全自動轉子繞線機左右斷線怎么修

全自動轉子繞線機在使用過程中總是容易出現斷線問題，那么是什么原因造成的呢？該怎么維修？下面為大家詳細解答。

全自動轉子繞線機左右斷線原因及維修方法：

1、可能張力器感應部分出現問題，維修方法是檢查張力器感應是否正常，如果不正常就需要調整。

2、線材過線的路徑有毛刺，有較大的摩擦，或者出現卡線的情況，注意檢查一下線咀是否磨損或者里面有異物，檢查過線輪，線桶、羊毛氈等配件是否有異物，有的話應及時清理干凈。

3、設置問題，可能張力設置出現問題，沒有按照對應的張力表來進行調試，線徑大小也沒注意對應，再就是速度設置太快，說白了這都是操作粗心導致的。

4、繞線方式及點的位置，和模具沒有對應好，有一定的誤差，也可能骨架不規范，孔徑大小不一，槽距不一致等。注意的就是在加工模具的時候，一定要拋光打磨后，不能有毛邊、毛刺等，不然很容易刮斷線。

5、線材問題，不同的線材各項參數都有一定的區別，銅線、鋁線、鐵線各自的硬度都是不一樣的，在使用前一定要分清楚。

全自動轉子繞線機運行時總是斷線，以上便是主要的原因及相關維修方法，總結起來就是在于零配件，張力器，參數設置以及材料問題，不論是什么問題導致的，都要按照調試要求，解決好才進行生產。

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